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聲測管
樁基聲測管缺陷處理方案
來源: 管理員 | 發布時間: 2020-03-28 | 333 次瀏覽
  1、樁底沉渣過厚
  主要采用處理方式:清渣、壓漿方式。
  清渣:在樁上鉆4個垂直孔,鉆孔孔徑為φ91mm,鉆孔深度直至孔底,采用高壓水泵向一個孔內壓入清水,壓力不小于0.5-0.7MPa,將樁底沉淀物從另一個孔口沖洗出來,沖洗直至排出清水為止。
  壓漿:采用高壓泵向一個孔內壓漿,第一次壓入水灰比為0.8的水泥稀漿,進漿管應插入鉆孔1.0m以上,并采用麻絮填塞進漿管周圍,防止水泥漿由進漿管口冒出。待孔內原有清水從出漿管口冒出來后,再用水灰比為0.5的水泥漿液壓入,為使漿液得到充分擴散,應壓一陣、停一陣,當濃漿從漿口冒出時,停止壓漿,用碎石將出漿口封填,并用麻袋堵實,最后用水灰比為0.4的濃水泥漿壓入,并增大灌漿壓力至0.7-0.8MPa后關閉進漿閥,穩壓悶漿20-25min后即可結束壓漿工作。
  檢測:施工完畢7d后,采用聲波無損檢測,合格后可進入下一道工序施工。
  2、短樁
  當樁頂高程不夠高而造成短樁時,應鑿除樁頂松散夾泥部位(最少鑿0.5-1.0m),再裝模在空氣中灌注混凝土接長至設計高程(樁基聲測管需接長部分可以與地系梁同步澆筑,聲測管隨之接長至地系梁高程)。施工中應注意:
  在灌注樁孔混凝土前,必須將孔內積水抽干,安排施工人員進入孔底將沉淀物全部清除。
  應根據孔內地下水上升速度大小確定灌注混凝土方法。當孔內地下水上升速度較小(每分鐘小于6mm)時,可采用干樁混凝土灌注施工方法灌注。當孔內地下水上升速度較大(每分鐘大于6mm)時,嚴禁采用邊抽水邊灌注混凝土方式施工,應采用水下混凝土灌注施工。但必須注意在灌注前仍需抽干孔內積水,安排施工人員清除孔底沉淀物。
  開始灌注前混凝土時,孔內積水深度不宜超過5cm,如果積水超過5cm,應先排除孔內積水在開始灌注混凝土,否則混凝土中部分水泥流入水內,產生離析、水灰比增大,使混凝土強度降低,以免造成缺陷。
  孔內混凝土灌注應連續一次性灌注完成,開始灌注灌注混凝土時,灌注速度盡可能加快,應使混凝土對孔壁壓力盡可能大于滲水壓力。
  若灌注高度較大時,灌注混凝土嚴禁直接往孔內傾倒,采用串筒設施輔助下落。
  接樁施工完畢7d后,采用聲波無損檢測,滿足檢評標準后才可進入系梁或下一道工序施工。
  3、樁身局部缺陷
  當缺陷處距離樁頂較近,且條件允許的情況下,可從樁頂往下鑿除缺陷至密實、合格樁身處,然后安裝模板,在孔內灌注樁身混凝土進行接長。(具體施工參照2.2項執行)。
  當缺陷處距離樁頂較遠時,應在樁上鉆2個孔到缺陷處,且在缺陷處兩孔應連通。然后采用鉆孔、清渣、壓漿、檢測方式進行缺陷處理施工,其施工如下:
  布孔:根據聲波檢測結果在混凝土存在缺陷一側布置兩個孔,在另外兩個聲測管附近各布置一個孔,每根樁共布置四個孔。
  鉆孔:鉆機需平整穩固。采用φ110mm金剛石鉆頭開孔約1m后,埋設孔口管,然后再用φ91mm金剛石鉆頭鉆孔至樁底,全孔一次成孔。
  取芯:為了使所取芯樣更加完整,每根樁在混凝土存在缺陷一側選擇一個孔采用雙管單動鉆具取芯,另外三個孔采用單管單動鉆具取芯。對所取巖芯進行編號、填牌、裝箱、拍照。
  沖孔:將高壓軟管下至孔底,對孔壁進行沖洗,直至孔口回清水為止。
  壓水:采用氣囊式阻塞器阻塞在孔口進行全孔一次壓水,用灌漿泵向一個孔壓入清水,壓水壓力控制在0.5~0.7MPa。壓水過程中同時觀察其他三個孔是否有串通,若有串通,應將沉淀或雜物從另一個孔沖洗出來,直到排出清水為止。
  壓漿:采用氣囊式阻塞器阻塞在孔口進行全孔一次壓漿,射漿管下至距孔底約0.5m左右。用高壓泵壓漿,壓力控制在0.6~0.8MPa,第一次壓入水灰比為1:1的水泥稀漿,待回漿管或串通孔返漿比重達到1.45Kg/L,再改用水灰比為0.5:1的水泥漿壓入,為使漿液得到充分擴散,應壓一陣、停一陣,當管口或孔口返濃漿,進漿量小于0.5L/min時,繼續壓入10min后,停止壓漿,用碎石將出漿孔封填,并用麻袋堵實孔口。關閉進漿閥,穩壓閉漿20~25min,壓漿工作即可結束。
  復測:壓漿施工完成7d后,再進行聲波檢測其是否滿足設計要求。

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